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数控机床的选用


  一.机床选择
  首先根据零件的形状,尺寸,加工数量及各项技术要求,合理选用数控机床。如果是轴,盘类零件,可选用数控机床。如果是各种箱体,箱盖,盖板,壳体和平面凸轮等零件,可选用立式数控铣镗床或立式加工中心。如果是复杂曲面,叶伦和模具等零件,可选用三坐标联动数控机床;如果是复杂的箱体零件,泵体,阀体和壳体,可选用卧式数控镗铣床或卧式加工中心。设备的选择一般应考虑下列问题:
  1、机床的精度与共享要求的精度相适应。
  2、机床的规格与工件的外形尺寸,本工序的切削用量效果相适应。
  3、机床的生产率与被加工零件或产品的生产类型相适应。
  4、选择的设备应尽可能与工厂现有条件相适应。
 
客户选购荣生机械品牌加工中心
 
  二.工艺装备的选择
  选择工艺装备就是确定各工序所需的刀具、夹具和量具等。
  1)夹具的选择
  数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求:一是要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定,二是要能协调零件与机床坐标系的尺寸。用立铣刀铣削零件的六边形,若采用压板机构压住工件的A面,则压板易与锐刀发生干涉。若压住工件的B面,就不影响刀具进给。箱体零件加工,为使其加工表面开敞,可以利用内部空间安排夹紧机构。
  2)刀具的选择
  刀具的选择主要取决于各工序所采用的加工方法,加工表面尺寸,工件材料,加工精度和表面粗糙度要求,生产率和经济性等因素。因此,刀具必须具有较高的精度,刚度和耐用度,安装调整方便的特点。应尽量采用新型高效刀具,并使刀具标准化和通用化,以减少刀具的种类,便于刀具管理。同时要注意推广新型刀具材料和先进刀具。
  3)量具的选择
  量具注意根据生产类型和工件的加工精度来选取。单件小批量生产中,应尽量选用通用量具,如游标卡尺,百分表等;大批量生产应采用各种量规和高效的专业检具。

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